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　　催化剂窑炉经常会接触到不同的物料，也会接触到不同的工艺，为了能让它的效果好一些，冷顶工艺是我们作为使用者必然要知道的一种工艺，关于这方面的一些知识，接下来我们就来详细去分析一下。
　　1、当催化剂窑炉形成冷顶后，由于顶部温度较低，因此会散热大大降低，热效率大大提高，同时低温也抑制了挥发物的挥发，特别适合硼硅酸盐玻璃，含氟玻璃，铅玻璃等的熔制。
　　2、冷顶工艺主要是因为设备采用的是垂直熔化机理，与火焰炉的水平熔化不同，其在垂直方向形成不同的温度层，并在不同的温度层来完成玻璃熔制工艺，预熔，硅酸盐反应，熔化，澄清及均化的过程，因而，在垂直催化剂窑炉的方向上，熔化池上方不断加料、熔料，由于生产流而下沉进入高温区形成动态平衡。
　　3、冷顶工艺需要稳定的操作，如果料方变更，出料量变更、功率变更以及温度变更，都会使冷顶工艺破坏，导致内热工制度受到破坏，不能有效地建立高温区或散热急剧增大，从而达不到熔制高质量的玻璃和节能降耗之目的。
　　以上具体说明了有关于催化剂窑炉冷顶工艺的一些知识，实际上烧制物料的时候为了能够达到平衡状态，会用到冷顶工艺，以此来更好地去完成烧制工作，同时还能降低能耗，起到好的作用。